适用范围：

 

机械性能要求较高的区域，如要求耐磨性强、耐一定冲击的机械厂、五金厂、码头、车道、车库、工业厂房、飞机修理厂等或水磨石地面。

 

涂层特性：

 

1、防尘、防潮、容易清洁；

 

2、耐磨、耐冲击、硬度高；

 

3、具有一定的防腐性能；

 

4、可做成防滑地面、哑光或亮光效果。

 

施工工艺：

 

1、素地处理：基层地坪打磨、清洁；

 

2、环氧底涂：涂刷环氧树脂底漆；

 

3、环氧中涂：批刮环氧树脂砂浆；

 

4、环氧批涂：批刮环氧树脂腻子；

 

　影响环氧地坪漆固化时间的因素

 

　　1、环境温度

　　环氧地坪漆的固化反应速度是与温度成正比的，温度越高，环氧地坪漆固化时间越短。但是并不是温度越高、环氧地坪漆固化反应速度越快越好，环氧地坪漆的施工环境温度是10—30度之间，温度过高会导致涂料反应过快，在短时间内释放出大量放热，使涂料快速固化，缩短使用期。而温度过低(低于5度)会导致双组份环氧地坪漆涂料反应很慢、很难固化，就会导致成膜时间长，或者无法成膜。

 

　　2、地坪漆材料特性

　　不同地坪漆厂家生产的地坪漆材料性能质量不一样，就算是同一品牌的涂料也有多系列、适用环境不同、性能各异的产品。所以地坪漆的固化时间还要考虑材料本身特性，除此之外，在选购地坪材料时，也要选择品质保证的。

 

　　3、地坪漆涂层厚度

　　环氧地坪漆的固化时间跟涂层的厚度也有关系，涂层越厚则固化时间越长。例如普通的环氧树脂平涂地坪的表干时间一般在4个小时左右，环氧自流平地坪漆干时间则为6小时。我们在进行环氧地坪漆施工时要注意一次涂层不能施工过厚，可以通过多遍施工的方法来增加环氧地坪漆的涂层厚度。

 

　　环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3–0.5mm环氧树脂平涂地坪、1.0–3.0mm环氧砂浆地坪、1-5mm厚的环氧自流平地坪漆、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

 

 

 

　　环氧地坪涂料使用方法

 

　　1、底涂层

　　施工前需保持基层地面干净如有杂物粘附需清除，依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌，然后用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。

　　2、中涂层

　　将环氧中涂材料(5:1)按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀，然后用批刀整体满刮1～2遍，待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

　　3、腻子层

　　将环氧中涂材料(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀，然后用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处，待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器清理干净。

　　4、面涂层

　　将环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀，用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。

 

 

 

　　环氧地坪涂料有毒吗

 

　　环氧地坪涂料是环保材料，但我们还是得提醒您：环氧树脂和固化剂单独时有微小的毒害，但它们反应后的固化物可做到，符合FDA要求。因此在施工过程中不要触碰到皮肤，否则对皮肤会有一定的损坏;在环氧地坪漆施工完毕后，要开窗通风尽量长的时间后再使用，使溶剂、气味完全散发。对于干燥后的环氧地坪漆，对环境及人体是没有任何伤害的，请放心使用。

 

　　1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到，符合FDA要求。

 

　　2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等;有些颜填料，如级钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄，滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后的涂料，可选用的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。

 

　　3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。

 

　　4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的性影响很小。