静电的危害

1.墨斑、墨须现象：

印品基材上的静电会通过印版转移到油墨中，使油墨带静电。油墨在转移至印品表面时因油墨带静电，同时印品基材上也带静电，二者所带静电或中和放电或同性相斥，无法实现正常印刷。具体表现为：

在浅网版和挂网印刷中，经常会出现“丢网点”现象，看似为上墨不均匀，似因油墨的流动性差所造成，实为静电引起，此称为“静电墨斑”。

在实地版印刷中，带静电油墨会在印品上实地的边缘放电，在实地边缘出现毛须状印刷次品，称为“静电墨须”。

2.刀丝：

印刷面的静电会通过印版传导至油墨中，油墨中含有大量不饱和基团和细小颗粒的填充料。静电会吸附在油墨颗粒上，并进一步吸附更多的细小颗粒而变成一个较大的油墨颗粒。最终因为静电的吸附特性造成了油墨颗粒变大，结果是导致印刷刀丝的出现。所以，静电也是印刷刀丝产生的主要原因之一。

3.漏印：

若是印品表面带静电，它们会吸附飘浮在空气中的灰尘等，从而阻挡了油墨的转移，在印品上出现漏印的“花点”。

4.收卷端面不整齐：

薄膜静电消除不彻底时，因收卷的卷绕特性当几百层甚 千层薄膜卷绕在一起时，薄膜上所带静电同性相斥，层间薄膜相互排斥而滑动，造成收卷不整齐。

（设备水平平行精度低时，也是造成收卷不整齐的主要原因）

5.收卷的静电大，是发生火灾的主要位置：

收卷为多层卷绕结构，每一层上所聚集的静电场能量不大，每层静电可能只有几百伏；当几百层甚 千层薄膜卷绕在一起时，其静电场的电压和能量就非常大，电压达到20KV以上，严重时高达100KV以上。收卷与最后一色印 元较近，高压静电对溶剂型油墨放电时，非常容易引起火灾。

6.电击操作人员：

当静电积累到一定程度时，会对操作人员造成伤害，不便于操作人员的正常生产。

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2、特殊柔软性：具有布一样的柔软性，不会擦伤所接触的薄膜，能有效及时地消除消静电。

3、耐腐蚀耐磨：长期浸泡于 、 等溶济中而不改变特性。其性能稳定，特别适用于塑料和纸张行业长期使用。特别适合在薄膜生产和印刷线安装。

4、耐明火：不怕火烧，并火烧后不改变性能。

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1、结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便，价格低廉。

2、不耗电、无触电危险，不产生有害射线，不污染环境。

3、带本身具有耐酸、耐碱、耐氧化、耐高温、耐低温冷冻等优点。

4、消电效率高，主要指标达到国际水平。其中临界电压≤30伏特，电晕电流比普通碳纤维带高50%以上。

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