本复合材料就是利用膨胀石墨良好的吸附性能和导热性能的特点，将液态石蜡吸附在膨胀石墨的孔道内，能够制备出具有高导热系数的石蜡/膨胀石墨复合相变储热材料。

针对上述难点呀，太仓希德的研磨分散均质机就能够很好的解决。研磨分散均质机是针对易团聚且分散效果不好的物料研发的，其设计上是采用胶体磨与分散机结合设计而成，也是胶体磨的升级版本，上面一层采用锥体磨设计，使得物料能够在定转子间距小的间隙（间隙可调）间进行研磨，研磨后的物料瞬间进入第二层分散均质层进行剪切分散均质。

1、设备运转速度高达14000转，是目前普通设备的4-5倍，细化分散研磨物料

2、定转子之间的间隙是可调的，研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺

3、胶体磨头设有三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热

5、采用德国双端面机械密封，在保证有冷却水的情况下，可以24小时连续不间断工作

6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，降低了设备 的风险

以下为型号表供参考：

石墨烯石蜡油复合研磨分散机

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。