根据需方工艺要求，物料为液态，含有有机溶剂无水乙醇，干燥后粉体颗粒有机溶剂含量低，处理量10 ㎏/h。设计进风温度大于 220℃，干燥介质氮气循环，循环介质中氧气含量小于 3%以下。物料接触部分SUS304。系统所有电机防爆，操作箱防爆，防爆等级： ExDIIBT4。

1、 生产工艺采用闭式喷雾造粒设备，酒精回收，造粒后的粉体呈圆球型状，粒度要求 30～40μm。

2、 处理量：5～10 ㎏/h。

3、设备要求内外镜面处理。方便清洗。

4、设备组装完毕，需方带料现场试验验收，确认合格后发货。

5、制作毕，焊接部分打磨处理去毛刺，设备内部清 理洁净，所有部件确认为全新部件与粉料有接触的部件都不可使用涂层进行处理。所有材质均采用和杭州同等材质制 作，实验结果均满足要求。干燥室加热器件要求无老化铁锈的污染。

6、产品回收率达到 95%以上。

7、试验验收现场培训需方操作人员熟练操作、调节参 数、处理设备使用过程中解决问题。

1、  进风温度：  220～230℃（可调）

2、  出风温度：   85～95℃

3、  干燥强度：   8～12 ㎏/h

4、  设备动力：    5.8kw

5、  电加热功率：  36kw

6、  冷却换热器面积：120 ㎡

7、  8℃冷水耗量：1.7t/h  水压 0.3MPa

8、  除尘过滤面积：15 ㎡

9、  脉冲氮气耗量：2.4m3/h   气压 0.4MPa

10、 产品细度：    30～120 目

11、 设备外型尺寸：3.5×2.7×2.8m

12、 雾化盘转速:   18000 转/分钟

13、 干燥系统内部总容积：3.6 立方。

防爆运行措施：

①、内部采用氮气密闭循环，采用氧气检测仪控制内部氧气含量，确保运行。为确保氧气检测仪损坏或反应灵敏度，设置 2 只氧气检测仪串联使用。

②、全套系统采用 0.6MPa 国标级法兰连接，避免外露。

③、布袋除尘箱体上部布置泄爆口，主塔体上部也布置泄爆口，确保。

④、对于乙醇回收系统，同行业使用稳定， 江新和成生物科技 907 车间干燥系统回收乙醇稳定运行 2 年，内蒙

古金达威要求密闭系统回收 工艺，稳定运转 5 年。