江苏圣灿加气混凝土切割机刀片 加气块设备配件基本介绍

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂( )，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

英文:Autoclaved aerated concrete (AAC)。

加气混凝土设备加气混凝土设备从广义上来讲是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块，泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。狭义上的讲就是加气混凝土砌块。一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。

加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。

加气混凝土按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)

加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。

加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用 ，使用 广泛的轻质墙体材料之一。

性能优点

1 质轻:孔隙达70%~85%，体积密度一般为500~900kg/m3，为普通混凝土的1/5，黏土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。 

2 防火:主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。

3 隔音:因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。

4 保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。

5 抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。

6 抗震:同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。

7 环保:制造、运输、使用过程 ，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保尊龙人生就是搏网站。

8 耐久:材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。

9 快捷:具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。

10 经济:综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。

应用领域

非承重砌块生产和使用 广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载;承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载;保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热;屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。

生产设备

1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。

⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能 进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。                                

6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备⑴模框、底板、模具车

这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。                             

加气混凝土砌块设备生产工艺

 1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由尊龙人生就是搏网站运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、 等分别放在石膏库、 库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

石膏按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

由 库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成 悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量称计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入 悬浮液。

4、加气块初养和

切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣 头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气混凝土切割机刀片主要用于坯体的两面切割，新型切割机刀片采用台阶面工艺，减少刀片与坯体的接触面从而解决了长期困扰行业的刀片粘料造成切割后砌块表面毛躁不光滑的问题，我公司切割机刀片采用新型合金材料经 的加工工艺处理后强度高耐磨性好。

5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一

次循环。

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