处理原则。

采用油分离池与沉淀池处理废水基本原理相同，采用废水中浮游物和水的比重来实现废水的分离。油分离池的构造多为平流式，含油废水经配水槽进入矩形平面的油分离池，沿水平方向缓慢流动，流动的油浮出水面，由设在池表面的集油管和油分离器向脱水罐推入。重油和油分离沉淀物堆积在池底污泥斗中，通过排泥管道进入污泥管。

隔油池多采用钢筋混凝土结构，也有以砖石砌成的长方形平面，沿水流方向分成2~4个格子，每个格子宽度一般不超过6米，以便布水均匀。水深不超过2米，隔油池长度一般为每格宽度的4倍以上。通常，隔油池采用链带式刮泥机和刮泥机，分别刮除浮油和池底污泥。一般而言，在每个格栅上安装一套刮泥器和刮泥器，并安装一个泥斗。

如果有档板，则在挡板的两侧设置刮泥器，也就是所谓的“两段式油箱”(见图[两段式油箱])，可以提高除油效率，但设备增多，能耗增加。隔油池内若设置隔油池斜板，也可提高除油效率，但施工 较大。为了预防冬季油品凝固，可在集油管底部设置蒸汽管加热。隔离油池一般要采用保温措施，防止隔离油池着火和灰沙挥发。

悬空状态。

污水中油的比重普遍小于水，主要存在三种状态：①悬浮状态：油粒较大，油珠直径大于0.1mm，漂浮于水面，易于从水中分离；这类 占石油工业废水含油量的60~80%。②乳化状态：油分散性小，油珠直径小于0.1mm，乳化状态下，不容易从水中漂浮分离。废水中含油量约占含油量的10~15%。③溶解状态：油在水中的溶解度很小，溶解于水中的油占废水中油含量的0.2~0.5%。

其基本要求如下：

（1）隔油池必须同时具备收油和排泥措施。

（2）隔油池应密闭或加活动盖板，以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生，同时可以起到防雨和保温的作用。

（3）寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施，以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅，可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。

（4）隔油池四周一定范围内要确定为禁火区，并配备足够的消防器材和其他消防手段。隔油池内防火一般采用蒸汽，通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。

(5)隔油池附近地区要有蒸汽管道接头，以便接通临时蒸汽扑灭火灾，或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或污油。