焦炉 净化及提 技术及装置设备
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产品详情
“焦炉 净化及提 技术及装置设备”参数说明
是否有现货: | 是 | 装机容量: | 其它 |
品牌: | 科瑞 | 加工定制: | 是 |
规格: | 100—100000(Nm3/h) | 产量: | 10 |
“焦炉 净化及提 技术及装置设备”详细介绍
工艺简述
1.除焦油
考虑到原料气焦油的波动,在进入系统前首先进入电捕焦油器,以保护进入系统的焦油含量稳定在5~10 mg/Nm3。
2.粗脱 工序
本装置的脱 工艺采用变温吸附脱 方案,共由三台脱 塔、一台冷却器组成。
粗脱 工序的主要目的是脱除焦油、大部分 、少量的硫等。来自界外的焦炉 ,自塔底进入粗脱 塔,其中两塔处于吸附脱 状态、另一台处于再生状态。当脱 塔吸附 饱和后即转入再生过程,再生时先用过热蒸汽对粗脱 塔进行加热到一定温度以上,再用常温氮气进行冷吹进一步降温到左右,最后用部分净化气冷吹至常温,冷吹气经冷却器冷却到常温后送出界外。
经过粗脱萘净化后的焦油含量,萘含量均达到指标要求。经粗脱萘后的气体送入脱硫工序。
为防止 的结晶,再生蒸汽经再生废汽冷却器冷却到85 oC后,送到污水池。
3.脱硫工序
脱硫塔,本装置粗脱硫工序由四台脱硫塔组成。脱硫塔内装填由本公司开发的固体脱硫剂,该脱硫剂具有容量大、阻力小、活性高、适用广、操作方便等优点。
为了提高脱硫剂的利用效率,对4台脱硫塔分组,每2台为一组。两组之间可以串联操作,当第一组出口净 中的H2S含量超过20mg/Nm3时,与每二组串联操作。直到第一组的出口H2S浓度达原料浓度时,认为第一组脱硫塔中的脱硫剂已经失效,将第一组切除出工艺流程,只用 组操作,第一组脱硫塔更换硫剂或进行脱硫剂的再生,然后切换到 组前第一组在后串联操作。同理可在线更换或再生 组脱硫塔中的脱硫剂。
经脱硫后的焦炉气H2S含量~20 mg/Nm3。
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