设备特点：

• 该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗，提高清洗产能及洁净度，降低清洗成本；
• 该设备将 PCBA 在线传输、刷洗、水基清洗技术结合；
• 对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，引入环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操作人员亲密接触化学液体；
• 经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能清除焊后 PCBA 上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
• 的滚刷平刷组合，从 X 和 Y 双方向进行清洗，消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。即使顽固的手焊焊点残留，也能一次性清除；
• 轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的 PCBA；
• 运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
• 过滤系统压力监控和液体电导率实时监控，提供直观量化的滤芯及液体更换时机；
• 可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
• 可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。

1 设备整体概述：
设备主要由轨道传输系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、高压风切系统、红外烘干系统和电器控制系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点；
该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机，采用在线全自动刷洗方式；
轨道宽度无级调节，装卡 PCB 板宽度：20～350mm；接入波峰焊后，可实现全自动在线清洗；
传送速度：0.5～1.5m/min 可实现无级变速；
可装卡 PCB 板厚：2～5mm。

2 机体：
外形尺寸：2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）（带上下接驳）
操作面高度：750mm
材质：SUS304 不锈钢+专用铝型材机架
设备总重：约 450Kg
机体结构描述：整机为封闭式结构，机架采用专用铝型材成形；外封板及上盖采用 SUS304 不锈钢板；清洗槽采用 SUS316 不锈钢板；观察窗与设备为整体式结构，防腐耐用美观大方。机体前面预留活动门，方便设备检修维护。

3 刷洗工位：
清洗介质：水基环保清洗剂
刷丝材质：特制尼龙丝(防静电)
储液槽容积：40L
加热功率：4KW
加热温度：室温～80℃（可调）
过滤精度：5-10μm
刷洗工位描述：带液毛刷通过与板面接触式往复运动，带动清洗液体对 PCBA 底板表面进行刷洗，将其表面污物溶解刷离，污物随清洗液被过滤系统完全过滤，清洗液可以循环使用。

主要技术规格和参数
设备总功率<21KW
输入电压380V AC, 50Hz
整套设备外型尺寸2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）
操作面高度约750mm
设备总重约450kg