连接气动液压泵前

通过顶板右侧的滤帽⑥给油箱注入液压油。
逆时针方向旋转打开回油阀①。
逆时针方向旋转调节阀③的手柄4～5圈，这样可以避免启动时压力过高。
顺时针方向旋转调节阀②并使其闭合。这样可以保证刚接上压缩空气时，液压泵不工作

连接气动液压泵

压缩空气由挠性管输送并连接到泵壳右侧标记有“空气进口”⑦是接头上。（1/2BSP标准内螺纹接头）
液压系统连接到泵壳左侧标记有“高压出口”⑧的接头上。（M16*1.5标准内螺纹接头）
此时气动液压泵已经准备就绪，可以工作了。

启动液压


缓慢地逆时针方向旋转停止阀②，当压缩空气进入液压泵即开始工作。（停止阀②也可以作为液压泵工作速度的调节阀）
顺时针方向调节压力调节阀③，通过压力表上的读数，调整到需要的工作压力。
顺时针方向打开回油阀①，使高压油进入液压系统。
逆时针方向旋转回油阀①的高压油可以被释放。而外部系统中的高压油将返回泵体油箱。

提示： 当液压系统中充满液压油或液压泵停止工作时，油压可以从面板左部的压力表中读出。当油压达到所需的工作压力时，液压泵将自动停止工作并保持油压。油压系统中压力降低时，液压泵将自动开始工作。

结束使用

为了防止高压油溢出，必须确定在高压油全部返回油箱的情况下，方可拆除液压系统。接着逆时针方向旋转回油阀①，同时顺时针方向旋转停止阀②使液压泵停止工作，当停止阀关闭后压缩空气管路即可拆除。

高压数据： 在输入压缩空气工作压力5.5bar时，可以调整到最大油压1050bar的最大压力；当使用7bar以上的压缩空气时，最大油压可以调整到1500bar。根据装配图（件43），通过松开螺钉和用螺丝刀旋螺钉（件35）可以调整释放阀。顺时针方向＝升高压力逆时针方向＝降低压力最后紧固螺钉（件43） 

清洗滤油器：当再次注满液压油开始启动并缓慢运转时，可以取下滤帽⑥内的滤网进行清洁。

技术参数：

 

 

输出压力(Bar)	1500bar(输入空气压力8.0bar)
	1050bar（输入空气压力5.5bar）
油箱容量（L）	约3.5升
泵工作速度	约550次循环/每分钟（输入空气压力8.0bar）
空气消耗量L	500升/每分钟（输入空气压力8.0bar）
最大流量（不考虑压力）	约0.25升/每分钟（输入空气压力8.0bar）
	约0.20升/每分钟（输入空气压力5.5bar）
每次循环供油量	0.45毫升（即为0.027立方英寸）
重量（Kg）	16（净重）
外型尺寸（mm）	340*320*380
空气接入口	1/2BSP标准内螺纹
高压输出口	1/4BSP标准内螺纹

 

 

 

 

 

常州卓泰液压设备有限公司  图文提供