符合标准：

  GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验 1部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计；

  完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》；

  GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》；

  GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；

同时符合GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》标准

主要技术参数：

1. 试验工位：1工位，每次测一个样品。
2. 试验品尺寸：长度>1200mm。长度>1500mm。
3. 试样托架L本机总共有个5个托线环，试验时将试样放于托线环上，并用两测夹具夹紧。适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性。
4. 测试壁：墙是由耐热、阻燃材料组成，并固定在两条水平的钢梁上，一条在板的上部，另一条在板的底部。此板约长900mm，宽300 mm，厚9 mm，并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ± 2 kg.。每条钢梁是长约1m，25mm的方形钢管。如果需要填充物质，则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上，以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔，其 位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上，衬套直径约为32mm厚20mm。    
5. 试验梯架：由钢制框架组成，长约1200，高约600mm，总质量约18±1kg。宽约45mm的角钢或者不锈钢方管制作。通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在刚性支架上。 
6. 震动装置：震动装置由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %，长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面，高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分，长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。
7. 水喷淋装置：水喷淋试验在进行供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，喷淋时间为15min，喷淋过程中水流不间断。在连续水喷淋试验期间供火和机械冲击不停止。
8. 水喷射装置：水喷射装置应符合6.3mm喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径6.3mm，喷射流量为12.5±0.625L/min，在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45±5°，喷射管喷嘴扣与喷射点的距离为500±25mm。水喷射试验在进行供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射试验时间15min，每1min喷射一次，喷射时间5S，共喷射15次。
9. 喷灯：本公司自制的文丘里空气 混合型喷灯一共2个，标称长度500*宽度15mm、标称长度500*宽度10mm
10. 火焰温度：450°～950°可调。
11. 燃烧气体：纯度达98%的 （客户自备）。
12. 助燃气体：压缩空气。（气压需达到1MPA以上）客户自备。
13. 感温系统：进口不锈钢K型热电偶，直径1.5mm。（材质耐温1100°以上）。
14. 空气流量：采用转子流量计，量程为20-200L/min。
15. 流量：采用转子流量计，量程为5-25L/min。
16. 点火装置：为自动点火。
17. 本机设有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废 干净。
18. 机箱采用双层隔板结构，中间塞满高温隔热棉，有效降低试验过程中外壁的温度<45°
19. 电源要求：AC380（±10%）V/50HZ。
20. 机器运行功率：1KW。
21. 排风系统设于机箱顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔，能保证在试验过程中箱体内的氧含量，使试验结果再加 。
22. 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气。
23. 测温系统：2条K型热电偶安装于喷灯上方70mm水平45mm的左右两侧，两热电偶头部相距250mm。