1，固定端口设计使发酵罐安装拆卸 简便，每单元可达到总容量的70%，而其它机器因两边和末端都旋转，喂料台必须安在一个末端中心，使转筒容量限制在50%，因此同类产品的生产能力要低于此款发酵罐，快速的生产能力意味着有更多堆肥库存（用于销售肥料、土地利用或奶牛垫料）。此外，因为生物发酵罐可一次性承载更多原料，很少出现垃圾 带来的难闻气味和细节滋生问题。

2，该发酵罐中72小时消灭病原体、杂草籽及病毒。

3，降水、温度、温度及风力等天气因素将不再影响堆肥化过程、速率及所生产肥料的质量。

4，分解时间仅需要4-6天，而采用传统方法需要一年。

5，省人力设计，整条生产线全程机械化操作，仅需要1-2人即可完成全部操作。

6，生物有机肥发酵罐采用低功率电动机运行，25吨重的发酵罐仅需要6KW带动。

7，该生物有机肥发酵罐的保温性能使之无需安装在建筑内部。

8，运用通风系统，能从发酵罐排气端抽气，轻松捕获气味并送达废弃净化装置，可控制挥发性有机化合物的排放。

9，分解过程在生物有机肥发酵罐中进行，占地 小。

10，处理原料从各种动物粪便，餐厨垃圾，园林垃圾，死猪，烂菜，秸秆，污泥到沼渣，植物的废弃物等都可以使用。可广泛应用于养殖场，小区，食堂，园林，污水处理场，菜市场，餐厨垃圾处理中心等场所。
 

一、发酵过程是相对密闭容器的好氧生物反应，物料不与地面接触，不产生有害有臭气体，无废水排放，对空气、水和土壤的不产生二次污染。处利理后的物料是生物有机肥，实现资源化利用。利用高温好氧发酵技术，能耗低，运行；
二、设备占地面积小，自动化程度高，结构合理、环保节能，经久耐用寿命长。
三、可广泛应用于各种生物有机质的好氧发酵处理、能快速低能耗的完成发酵工艺生物反应，能对有机肥生产、养殖场的环境、城市污泥处理、餐厨废弃物处理和森林园林等领域做出大的贡献。
四、设备受力均匀、连续动态平稳运行，设备经久耐用、维护、操作简便。
五、工艺系统过程采用纯自然过程，无外加热源、无异味释放、连续动态、操作实用，处理能耗低、能规模化、自动化生产。
六、两端的固定设计，同体积可以装载更多量、而使有效体积 。

  银河卧式滚筒有机肥发酵机是一种旋转式转鼓堆肥机，其负载能力为转鼓总体积的70％。它具有一个固定的的进料端，并带有一个用于装载的开口。该系统包括物料粉碎机，立式混合搅拌机，滚筒式发酵机，输送机，翻抛机，筛分机及打包机。堆肥器的两端固定在框架上，只有容器本身旋转。空气从进料端进入，然后从出料端排出。发酵机由4个实心钢轮支撑，由两个摩擦驱动器驱动，发酵机无需加热，仅依靠粪便等有机废物自身有氧发酵升温到60-65度，滚筒发酵机24小时连续运行稳定，运行成本低廉，依靠物料自身的好氧动态发酵，发酵反应过程通过温度传感器和通风系统进行控制，每日处理量可达到2-47立方米，容积规格为12-200立方米，日产量1-20吨，可根据需要进行多台组合使用，经过高温充分灭菌、消毒，减少水份含量，达到粪污有效快速处理，到达减量化、稳定化处理目的。设备采用相对密封式反应器，对周边环境无影响，无异味臭气等二次污染，从源头有效控制了对环境的危害，装备设施胃口大、不挑食，餐厨垃圾、粪便、秸秆、烂菜、死禽等动、植物的农业及食品废弃物均可无害化处理，变废为宝，是一种适合我国国情、可大规模实施使用的生物有机质处理技术。