D6-25系列高楼增压泵
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产品详情
“D6-25系列高楼增压泵”参数说明
品牌: | 介华泵 | 材质: | 铸铁 |
工作压力: | 低压泵 | 叶轮数目: | 多级泵 |
叶轮结构: | 封闭式叶轮 | 叶轮进水方式: | 单吸泵 |
泵轴位置: | 卧式泵 | 用途: | 增压泵 |
性能: | 无泄露 | 扬程(m): | 300 |
流量(m3/h): | 6 | 轴功率: | 11 |
吸入口径(mm): | 40 | 排出口径(mm): | 40 |
结构原理: | 喷射泵 | 型号: | D6-25 |
规格: | X12 | 商标: | 介华泵 |
包装: | 无 | 产量: | 100 |
“D6-25系列高楼增压泵”详细介绍
增压泵,顾名思义就是用来增压的泵,其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓 上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。
如果量过小,则容易出现轴承损坏或漏油的,不利于正常的生产(Produce)和运作。在工业使用范围(fànwéi)里面,这两种轴承都各自有双方的优点,并且通过(tōngguò)技术的改进,得到了进一步的提升,在性能方面有了 的飞跃。目前,这两种轴承设备以及被普及(指遍布、遍及於一般)到各类的泵体设备当中,成为了多级泵的重要组件之一。不管是哪一种类型的多级泵轴承(bearing),在使用的工作环境当中的温度(temperature),必须要保证在一定的范围(fànwéi)里面,以六十摄氏度(℃)为的效果,如果超过这个区间的话,就要注意(attention)及时调节温度。否则的话会造成比较严重的影响(influence)。例如会导致(cause)杂质的出现,还有润滑油(Lubricatingoil)发黑等等的情况(Condition)。
型
气动增压泵分为气液增压泵、气体增压泵。增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。工业领域用于尊龙人生就是搏网站卡盘的卡紧,蓄能器充气,高压瓶充气,降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高,无论是机械或测试装置,均可采用增压泵。
采用气体驱动,无电弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。无论何种原因造成保压回路压力下降,增压泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。压缩空气、氮气、水蒸汽、天然气等均可做作为泵的驱动气源。
气液型
直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口 产品,从而保证了气液增压泵的性能。
空气型
空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源(可使用于需防爆的领域)。在泵的压力范围内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相应得到无极调整。
先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件 。多级泵机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:轴弯曲度≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;动环密封圈处的跳动≤0.01mm;安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;然后检修机械密封:1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷。
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